機械用碳石墨制品

　　耐磨碳和石墨制品經(jīng)常作為結(jié)構(gòu)材料大量使用于機械工業(yè)及化工生產(chǎn)中，已經(jīng)成為碳和石墨制品工業(yè)的一個重要分支，不論在國內(nèi)或國外，耐磨碳和石墨制品的品種和數(shù)量都在迅速發(fā)展中。

　　與很多金屬或非金屬材料相比較，碳和石墨材料的熱穩(wěn)定性很高，具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)又比較低，特別是碳和石墨材料對大多數(shù)酸堿及鹽類溶液都不起

　　化學(xué)反應(yīng)。石墨材料還有自潤滑性能，在沒有潤滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦?xí)r，石墨部件的磨擦系數(shù)只有0.04-0.05，也就是說，其磨擦系數(shù)較低。

　　由于大多數(shù)潤滑油在較高的溫度下會分解甚至著火，所以很多在高速，高壓及高溫下運轉(zhuǎn)的設(shè)備往往不能用普通的潤滑油來改善運動部件的耐磨性能。因此，目前在

　　某些機械設(shè)備中采用由碳和石墨材料加工的軸承，活塞，活塞環(huán)及密封圈等。這些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200攝氏度到+500攝氏度溫度范圍內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)中，并且在很高的運動速度下(如100米/秒)不用潤滑油而

　　正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)然，碳和石墨材料也有自己的缺點，如質(zhì)脆和不抗沖擊等，因而其實際用途也受到一定的限制。

　　為了降低制品的孔度，提高石墨比重，我們需要對石墨材料進(jìn)行必要的浸漬，浸漬對制品的機械性能，熱學(xué)，電學(xué)，化學(xué)性能都有一定的影響。生產(chǎn)高密度，高強度制品時，有時需反復(fù)進(jìn)行多次浸漬。

　　我廠生產(chǎn)的各類石墨制品廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)的各種機械設(shè)備中。由于其有自潤滑，耐高低溫，耐腐蝕等特性，所以能滿足強腐蝕，易燃易爆及放射性介質(zhì)下密封要求。有效地解決了化工設(shè)備中"跑，

　　冒，滴，漏"等問題，對于改善勞動條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率有很好的成效。該類產(chǎn)品廣泛適用于各種泵及攪拌機械，高溫高壓染色機，壓縮機，化工反應(yīng)釜機械密

　　封組件的密封環(huán)，制氧機，鼓風(fēng)機的活塞環(huán)，屏蔽電機，襯套加潛水電機及各種儀表用石墨軸承，汽油泵，真空泵氣體壓縮機，印刷機復(fù)合氣泵等裝置中的旋;化工設(shè)備中的安全爆破膜，板;卷煙設(shè)備中的配氣盤，弧形塊;等等。